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在線管控全面升級(jí)智慧供應(yīng)搶占先機(jī)
——國(guó)網(wǎng)先行先試智慧物聯(lián)平臺(tái)推進(jìn)泛在電力物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)紀(jì)實(shí)
一大早，國(guó)網(wǎng)上海電力物資部副處長(zhǎng)沈維捷便坐在監(jiān)控室內(nèi)，認(rèn)真地查看著眼前不斷實(shí)時(shí)更新的監(jiān)控屏。監(jiān)控器的另一端，是9家主流供應(yīng)商33條核心工藝生產(chǎn)線的實(shí)時(shí)工作畫面，關(guān)鍵質(zhì)量數(shù)據(jù)無(wú)間斷地從工廠車間實(shí)時(shí)反饋到系統(tǒng)后臺(tái)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況、產(chǎn)品質(zhì)量一目了然。
就在幾年前，這些制造廠家還只能通過(guò)最傳統(tǒng)的人工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)造的方式確保制造過(guò)程安全、合規(guī)。得益于國(guó)家電網(wǎng)有限公司在國(guó)內(nèi)率先搭建的電纜質(zhì)量在線監(jiān)造系統(tǒng)，目前，這一工作已完全由智能系統(tǒng)替代，產(chǎn)品制造過(guò)程自此處于無(wú)間斷可控、能控、在控狀態(tài)。
2019年，為進(jìn)一步完善泛在電力物聯(lián)網(wǎng)的建設(shè)，國(guó)家電網(wǎng)秉承泛在電力物聯(lián)網(wǎng)“以數(shù)字化管理大幅提升能源生產(chǎn)、能源消費(fèi)和相關(guān)裝備制造的安全水平、質(zhì)量水平、先進(jìn)水平、效益效率水平”的發(fā)展理念，在電纜質(zhì)量在線監(jiān)造試點(diǎn)探索基礎(chǔ)上，通過(guò)大、云、物、移、智等新技術(shù)應(yīng)用，以工廠側(cè)為感知對(duì)象，以物聯(lián)網(wǎng)關(guān)為感知終端，開(kāi)始于更大范圍內(nèi)推進(jìn)智能在線質(zhì)量管控的全面升級(jí)。
“透明”工廠守護(hù)質(zhì)量提升
“我們是第一家參與項(xiàng)目合作的企業(yè)！開(kāi)展電工裝備智慧物聯(lián)平臺(tái)建設(shè)，正好契合了我們‘?dāng)?shù)字化工廠’的發(fā)展腳步。”寶勝集團(tuán)有限公司副總裁徐中的語(yǔ)氣中流露出了掩飾不住的欣喜，通過(guò)探索電工裝備智慧物聯(lián)平臺(tái)，寶勝公司先后將2條高壓生產(chǎn)線、14條中壓生產(chǎn)線全面接入平臺(tái)，以親身體驗(yàn)切實(shí)感受到了管理效能和生產(chǎn)效率的提升。
尤其是旗下接入生產(chǎn)線最多的中壓分公司，累計(jì)擁有采集點(diǎn)2186個(gè)，數(shù)據(jù)采集裝置覆蓋電纜生產(chǎn)絕緣、護(hù)套和試驗(yàn)等工藝環(huán)節(jié)設(shè)備45臺(tái)，已完全實(shí)現(xiàn)電纜制造關(guān)鍵信息的自動(dòng)全息采集。
“這就相當(dāng)于有2186只眼睛，24小時(shí)不休息全程幫你盯著生產(chǎn)線！”中壓分公司經(jīng)理趙文明告訴記者，對(duì)于一些全套由國(guó)外引進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，其生產(chǎn)線長(zhǎng)度往往超百米，僅通過(guò)人力很難實(shí)現(xiàn)全面管理。在平臺(tái)的幫助下，生產(chǎn)線上的數(shù)據(jù)、影像能被實(shí)時(shí)采集、傳輸?shù)街锌厥液笈_(tái)，以便操控人員隨時(shí)了解設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行情況，既降低了發(fā)生安全事故的可能，也大大減輕了企業(yè)管理壓力。
據(jù)估算，自平臺(tái)建設(shè)運(yùn)用以來(lái)，中壓分公司的員工數(shù)下降了20%，企業(yè)平均成本下降一成多，降本增效成果十分明顯。同時(shí)，實(shí)時(shí)采集的數(shù)據(jù)還可作為優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，為產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的不斷提升提供重要參考，加快實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和企業(yè)發(fā)展的良性循環(huán)。
值得一提的是，電工裝備智慧物聯(lián)平臺(tái)不僅對(duì)內(nèi)打造了24小時(shí)自動(dòng)化監(jiān)控平臺(tái)，還利用數(shù)據(jù)分享構(gòu)建了一座座“透明”的制造工廠。
“通過(guò)智慧物聯(lián)平臺(tái)建設(shè)，我們的制造過(guò)程變得‘透明化’，可謂是‘陽(yáng)光下的合作’?！鼻鄭u漢纜股份有限公司總經(jīng)理張林軍表示，多年來(lái)，國(guó)內(nèi)電纜行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，個(gè)別企業(yè)產(chǎn)品以次充好、偷工減料，形成了“劣幣驅(qū)逐良幣”的不良競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，對(duì)企業(yè)及行業(yè)發(fā)展造成不利影響。
現(xiàn)在，智慧物聯(lián)平臺(tái)助力青島漢纜打造出全方位可視化工廠，實(shí)現(xiàn)了物資生產(chǎn)制造過(guò)程的信息全面采集、環(huán)節(jié)全息可視，不僅可以讓客戶直接看到青島漢纜為提升產(chǎn)品質(zhì)量作出的每一分努力，更增添了企業(yè)向不良競(jìng)爭(zhēng)叫板的底氣。
“很慶幸當(dāng)時(shí)作出了明智的選擇，開(kāi)展了‘陽(yáng)光下的合作’，打造出令客戶信賴的產(chǎn)品制造環(huán)境?！闭鐝埩周娝f(shuō)，“陽(yáng)光下的合作”不僅為制造廠家保證生產(chǎn)流程合規(guī)、產(chǎn)品質(zhì)量有保障增添了一道監(jiān)督“緊箍咒”，也為全面提升質(zhì)量、杜絕不良品流入電網(wǎng)增加一道行之有效的“安全閥”。
在一次又一次的建設(shè)與實(shí)踐中，智慧物聯(lián)平臺(tái)建設(shè)日漸更加完善，在助力企業(yè)提升制造品質(zhì)、實(shí)現(xiàn)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)與健康發(fā)展的同時(shí)，也在通過(guò)越來(lái)越豐富的泛在電力物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)積累，為國(guó)家電網(wǎng)公司構(gòu)建質(zhì)量評(píng)價(jià)模型提供更多支撐，助力其更客觀公平地完成對(duì)供應(yīng)商工藝質(zhì)量評(píng)價(jià)和行業(yè)分析，為我國(guó)加快實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展奠定更堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
“實(shí)時(shí)直播”助力行業(yè)升級(jí)
作為第一批“吃螃蟹”的企業(yè)，江蘇上上電纜集團(tuán)有限公司對(duì)于電工裝備智慧物聯(lián)平臺(tái)深有體會(huì)。
據(jù)了解，上上電纜在建設(shè)初期就已為其高壓、超高壓生產(chǎn)線配置集控中心。通過(guò)與國(guó)網(wǎng)公司的智慧物聯(lián)平臺(tái)相連接，目前，其10條電纜生產(chǎn)線已全面實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程在線監(jiān)造，牢牢守住了安全紅線和底線。
談到接入電工裝備智慧物聯(lián)平臺(tái)后的變化，上上電纜董事長(zhǎng)丁山華表示，在未接入平臺(tái)以前，生產(chǎn)線一旦出現(xiàn)不合理波動(dòng)，就需要多部門協(xié)作巡查癥結(jié)所在，花費(fèi)時(shí)間不說(shuō)，隱患往往無(wú)法完全根除?，F(xiàn)在，依托自動(dòng)監(jiān)控功能，一旦生產(chǎn)中發(fā)生工藝偏差，平臺(tái)就會(huì)在第一時(shí)間自動(dòng)推送預(yù)警消息。同時(shí)，可疑癥狀一目了然，潛在隱患可被迅速消除，為提升產(chǎn)品質(zhì)量、確保按時(shí)完工提供有力支撐，大大提升了企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
“未來(lái)，客戶出現(xiàn)技術(shù)問(wèn)題和設(shè)備故障時(shí)，還可通過(guò)平臺(tái)在線支持功能，獲得由供應(yīng)商提供的遠(yuǎn)程智能維護(hù)、診斷分析和技術(shù)指導(dǎo)?！背涛隹萍际紫夹g(shù)專家吳長(zhǎng)順告訴記者，伴隨電纜質(zhì)量在線監(jiān)造系統(tǒng)的進(jìn)一步完善，其將在供需之間建立起一個(gè)質(zhì)量互信平臺(tái)。通過(guò)在工廠端部署感知設(shè)備，平臺(tái)將聯(lián)結(jié)供應(yīng)商生產(chǎn)線采集關(guān)鍵質(zhì)量數(shù)據(jù)，并通過(guò)大數(shù)據(jù)分析比對(duì)及時(shí)發(fā)出質(zhì)量預(yù)警，打破了以往連續(xù)進(jìn)行的電纜生產(chǎn)工序中駐廠監(jiān)造無(wú)法24小時(shí)不間斷工作的弊端，有效實(shí)現(xiàn)制造全過(guò)程信息可視化、智能化質(zhì)量控制，更為電工裝備智慧物聯(lián)平臺(tái)建設(shè)提供有益借鑒。
不容否認(rèn)，24小時(shí)無(wú)間斷的生產(chǎn)制造過(guò)程“實(shí)時(shí)直播”會(huì)給企業(yè)帶來(lái)了前所未有的挑戰(zhàn)和壓力。然而談及未來(lái)規(guī)劃，丁山華卻堅(jiān)持與國(guó)家電網(wǎng)合作，繼續(xù)逐步對(duì)接供應(yīng)商排產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)制造、庫(kù)存情況、物流運(yùn)輸?shù)葮I(yè)務(wù)，共同拓展電工裝備智慧物聯(lián)平臺(tái)的建設(shè)。他相信，“長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，接入智慧物聯(lián)平臺(tái)肯定將為提升產(chǎn)品質(zhì)量、推進(jìn)企業(yè)進(jìn)步帶來(lái)積極影響！”
據(jù)了解，除已經(jīng)試點(diǎn)的電力電纜，目前，國(guó)家電網(wǎng)公司已面向線纜、線圈、開(kāi)關(guān)等18類電力物資制定建設(shè)推進(jìn)計(jì)劃。按規(guī)劃，電工裝備智慧物聯(lián)平臺(tái)對(duì)內(nèi)將為各專業(yè)提供精準(zhǔn)的物資供應(yīng)全過(guò)程信息服務(wù)，全方位支撐國(guó)家電網(wǎng)公司現(xiàn)代（智慧）供應(yīng)鏈建設(shè)，加快“三型兩網(wǎng)”戰(zhàn)略落地；對(duì)外將整合供應(yīng)鏈信息，提供大數(shù)據(jù)分析增值服務(wù)，促進(jìn)電工裝備制造業(yè)智能制造和產(chǎn)能升級(jí)。
在國(guó)家電網(wǎng)公司的積極推動(dòng)下，一個(gè)品類多樣、標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、感知全面的電工裝備智慧物聯(lián)平臺(tái)正在日漸成型，蓄勢(shì)待發(fā)為助力我國(guó)高質(zhì)量發(fā)展做出更多貢獻(xiàn)！